Struktur sel tertutup yang diperluaskan menjadikannya penebat yang cekap. Ia dihasilkan tanpa menggunakan CFC, HFC atau HCFC. Lembaran busa getah penebat haba KingFlex juga berkesan untuk mengurangkan bunyi HVAC. Pada sistem sejuk, ketebalan penebat telah dikira untuk mengawal pemeluwapan pada permukaan luar penebat, seperti yang ditunjukkan dalam jadual cadangan ketebalan.
Dimensi kingflex | |||||||
THickness | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
Inci | mm | Saiz (l*w) | ㎡/roll | Saiz (l*w) | ㎡/roll | Saiz (l*w) | ㎡/roll |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
Data Teknikal KingFlex | |||
Harta | Unit | Nilai | Kaedah ujian |
Julat suhu | ° C. | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Julat ketumpatan | Kg/m3 | 45-65kg/m3 | ASTM D1667 |
Kebolehtelapan wap air | Kg/(mspa) | ≤0.91 × 10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Bahagian 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Kekonduksian terma | W/(mk) | ≤0.030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0 ° C) | |||
≤0.036 (40 ° C) | |||
Penilaian Kebakaran | - | Kelas 0 & Kelas 1 | BS 476 Bahagian 6 Bahagian 7 |
Penyebaran api dan asap yang dibangunkan indeks |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks oksigen |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Penyerapan air,%mengikut jumlah | % | 20% | ASTM C 209 |
Kestabilan dimensi |
| ≤5 | ASTM C534 |
Rintangan kulat | - | Baik | ASTM 21 |
Rintangan ozon | Baik | GB/T 7762-1987 | |
Penentangan terhadap UV dan cuaca | Baik | ASTM G23 |
Kualiti udara dalaman yang mesra: bebas serat, bebas formaldehid, VOC rendah, tidak particulate.
Tenang: Kerosakan getaran dan menyekat bunyi.
Tahan tahan lama: Tiada retarder wap rapuh.
Proses pembuatan lembaran busa getah haba KingFlex
Tiga komponen utama yang digunakan dalam pembuatan penebat busa sel tertutup elastomerik termasuk yang berikut:
Campuran getah sintetik, biasanya getah butadiene nitrile (NBR) dan/atau etilena-propilena-diene-diena monomer (EPDM) polyvinyl chloride (PVC)
Komponen ini digabungkan dalam pengadun yang besar, biasanya dalam kelompok 500 paun atau lebih. Campuran kemudian diletakkan melalui peralatan extruding untuk membentuk profil atau bentuk tertentu, biasanya sama ada tiub bulat atau lembaran rata. Profil ini dipanaskan dalam ketuhar ke suhu tertentu, proses yang menyebabkan ejen berbuih kimia berubah dari pepejal ke gas. Apabila ini berlaku, beribu -ribu poket udara kecil (sel) -semua yang disambungkan bentuk. Profil ini disejukkan dengan teliti untuk memastikan sel -sel ini tetap tidak terputus dan utuh, mengekalkan struktur sel tertutup bahan. Ia kemudian dipotong ke saiz dan dibungkus untuk penghantaran. Buih elastomerik dibuat tanpa menggunakan chlorofluorocarbons (CFCs), hydrochlorofluorocarbons (HCFCs), atau hidrofluorokarbon (HFCs), menjadikannya sesuai untuk spesifikasi alam sekitar yang paling sukar.