Struktur sel tertutup yang diperluas menjadikannya penebat yang cekap.Ia dihasilkan tanpa menggunakan CFC, HFC atau HCFC.Lembaran Buih Getah Penebat Termal Kingflex juga berkesan untuk mengurangkan bunyi HVAC.Pada sistem sejuk, ketebalan penebat telah dikira untuk mengawal pemeluwapan pada permukaan luar penebat, seperti yang ditunjukkan dalam jadual pengesyoran ketebalan.
Dimensi Kingflex | |||||||
Thickness | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
inci | mm | Saiz (L * W) | ㎡/Guling | Saiz (L * W) | ㎡/Guling | Saiz (L * W) | ㎡/Guling |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
Data Teknikal Kingflex | |||
Harta benda | Unit | Nilai | Kaedah Ujian |
Kadar suhu | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Julat ketumpatan | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Kebolehtelapan wap air | Kg/(mspa) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Bahagian 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Kekonduksian terma | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
Penilaian Kebakaran | - | Kelas 0 & Kelas 1 | BS 476 Bahagian 6 bahagian 7 |
Sebaran Api dan Indeks Dibangunkan Asap |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks Oksigen |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Penyerapan Air,%mengikut Isipadu | % | 20% | ASTM C 209 |
Kestabilan Dimensi |
| ≤5 | ASTM C534 |
Rintangan kulat | - | Baik | ASTM 21 |
Rintangan ozon | Baik | GB/T 7762-1987 | |
Rintangan kepada UV dan cuaca | Baik | ASTM G23 |
Mesra Kualiti Udara Dalaman: Bebas gentian, bebas formaldehid, VOC rendah, bukan zarah.
Senyap: kerosakan getaran dan Penghalang hingar.
Tahan lama: Tiada perencat wap rapuh.
Proses Pembuatan Lembaran Buih Getah Penebat Terma Kingflex
Tiga komponen utama yang digunakan dalam pembuatan penebat buih sel tertutup elastomer termasuk yang berikut:
Campuran getah sintetik, biasanya getah nitril butadiena (NBR) dan/atau monomer etilena-propilena-diena (EPDM) Polivinil klorida (PVC) Ejen berbuih kimia
Komponen ini digabungkan dalam pengadun besar, biasanya dalam kelompok 500 paun atau lebih.Campuran kemudiannya dimasukkan melalui peralatan penyemperitan untuk membentuk profil atau bentuk tertentu, biasanya sama ada tiub bulat atau kepingan rata.Profil dipanaskan dalam ketuhar pada suhu tertentu, satu proses yang menyebabkan agen berbuih kimia berubah daripada pepejal kepada gas.Apabila ini berlaku, beribu-ribu poket udara kecil (sel)—semuanya disambungkan—terbentuk.Profil disejukkan dengan teliti untuk memastikan sel-sel ini kekal tidak pecah dan utuh, mengekalkan struktur sel tertutup bahan.Ia kemudian dipotong mengikut saiz dan dibungkus untuk penghantaran.Buih elastomer dibuat tanpa menggunakan klorofluorokarbon (CFC), hidroklorofluorokarbon (HCFC), atau hidrofluorokarbon (HFC), menjadikannya sesuai untuk spesifikasi alam sekitar yang paling sukar.