Bagaimanakah keseragaman berbuih dalam produk penebat getah-plastik mempengaruhi prestasi penebatnya?

1. Berbuih Seragam: Memastikan Prestasi Penebat Optimum

Apabila berbuih adalah seragam, kecil, teragih padat, dan buih bersaiz seragam terbentuk dalam produk. Gelembung ini menyekat pemindahan haba dengan berkesan:

• Aliran udara dalam gelembung kecil yang tertutup ini sangat rendah, dengan ketara mengurangkan pemindahan haba perolakan.
• Struktur gelembung seragam menghalang haba daripada menembusi titik lemah, membentuk penghalang penebat yang berterusan dan stabil.

Ini mengekalkan kekonduksian terma keseluruhan yang rendah (biasanya, kekonduksian terma bahan penebat getah-plastik yang layak ialah ≤0.034 W/(m·K)), sekali gus mencapai penebat optimum.

2. Buih Tidak Sekata: Mengurangkan Prestasi Penebat Dengan Ketara

Buih yang tidak sekata (seperti variasi besar dalam saiz gelembung, kawasan tanpa buih, atau buih pecah/bersambung) boleh merosakkan struktur penebat secara langsung, yang membawa kepada penurunan prestasi penebat. Isu khusus termasuk:

• Kawasan Padat Setempat (Tiada/Gelembung Rendah): Kawasan padat kekurangan penebat buih. Kekonduksian terma matriks getah-plastik itu sendiri jauh lebih tinggi daripada udara, mewujudkan "saluran haba" yang memindahkan haba dengan pantas dan mewujudkan "zon mati penebat."
• Buih Besar/Bersambung: Gelembung yang terlalu besar terdedah kepada pecah, atau berbilang buih bersambung untuk membentuk "saluran perolakan udara." Aliran udara dalam saluran ini mempercepatkan pertukaran haba dan dengan ketara meningkatkan kekonduksian terma keseluruhan.
• Prestasi Keseluruhan Tidak Stabil: Walaupun berbuih boleh diterima di sesetengah kawasan, struktur yang tidak sekata boleh menyebabkan turun naik dalam prestasi penebat keseluruhan produk, menjadikannya tidak dapat memenuhi keperluan penebat yang stabil. Dari masa ke masa, struktur gelembung yang tidak sekata boleh mempercepatkan penuaan, memburukkan lagi degradasi penebat.